金刚石螺旋铣刀的使用事项

　　1.金刚石螺旋铣刀振动.由于金刚石螺旋铣刀与刀夹之间存微小间隙，所以加工过程刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀振幅限制0.02mm以下,否则无法进行稳定切削。
2.金刚石螺旋铣刀端刃切削模具等工件型腔数控铣削加工，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于刀具挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。因此加工过程，如果只需刀具端部附近刀刃参加切削，则选用刀具总长度较长短刃长柄型金刚石螺旋铣刀。卧式数控机床上使用大直径金刚石螺旋铣刀加工工件时，由于刀具自重所产生变形较大，更应十分注意端刃切削容易出现问题。使用长刃型金刚石螺旋铣刀情况下，则需大幅度降低切削速度进给速度。
3.铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与金刚石螺旋铣刀刀柄外径之间存油膜，造成夹紧力不足所致。金刚石螺旋铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄刀夹上都存油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，加工金刚石螺旋铣刀就容易松动掉落。所以金刚石螺旋铣刀装夹前，应先将金刚石螺旋铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。当金刚石螺旋铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口刀柄相应侧面锁紧方式。金刚石螺旋铣刀夹紧后可能出现另一问题加工金刚石螺旋铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形.

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